System Electrovert® VectraElite ™ to idealne rozwiązanie do lutowania falowego dla średnich i dużych płyt masowych w środowisku lutowania, które wymaga szybkiego przełączania, elastyczności procesu i niezawodności systemu. VectraElite łączy innowacyjną technologię w przystępnej, ergonomicznej platformie i zapewnia technologie niezbędne do uzyskania procesu o zerowej wadze przy najniższym możliwym koszcie posiadania.
Made in USA
Wraz ze wzrostem złożoności produktów, producenci PCB szukają najlepszego rozwiązania w systemie do lutowania falowego. Rozwiązanie musi spełnić ich oczekiwania dotyczące lutowania zarówno dziś, jak i na przyszłość. VectraElite jest maszyną z wyboru przez głównych producentów OEM, dostawców EMS i producentów o wysokiej niezawodności.
Sprawdzona wydajność, wyniki w klasie światowej
Uzyskanie najlepszej jakości spoiny lutowniczej, maksymalne wypełnienie z góry i brak wad są wyzwaniami związanymi z wysokimi masami cieplnymi, trudnymi do lutowania PCB. Funkcje VectryElite, w tym topnikowanie ServoJet ™, wymuszone podgrzewanie konwekcyjne i dysze lutownicze DwellMax Plus ™, zapewniają producentom płytek możliwość przetwarzania najtrudniejszych aplikacji do lutowania w najbardziej wymagających środowiskach.
Proces lutowania bezołowiowego
VectraElite od wielu lat lutuje bezołowiowe aplikacje. Żeliwna wanna lutownicza i jej komponenty są odporne na korozyjne działanie lutów bezołowiowych i są w stanie wytrzymać temperaturę 302 ° C (576 ° F). Wszystkie komponenty ze stali nierdzewnej mające styczność z lutowiem składają się ze specjalnej odpornej na korozję powierzchni w standardzie lub z tytanu jako opcji. Funkcje takie Quick Change, umożliwiają łatwą i szybką wymianę stopów w bezpieczny sposób.
Niezawodność
Przenośnik: szerokość procesu:
Wytrzymały przenośnik jest przeznaczony do przenoszenia ciężkich grubych płyt i palet; a automatyczna regulacja luzu jest standardem. Proces lutowania o szerokości 457 mm (18 cali) jest standardem, a szerokość procesu 508 mm (20 cali) jest opcjonalna.
Sprawdzona wydajność i niezawodność to cechy charakterystyczne VectryElite. Electrovert utrzymuje renomę w branży jako najbardziej niezawodnego systemu lutowania falowego, który ma najdłuższą trwałość w porównaniu do innych marek. Firmy montujące PCB znają wartość posiadania systemu lutowania falowego Electrovert. VectraElite ma dożywotnią gwarancję na wannę z lutowiem dla pierwszego właściciela.
Transporter, szerokość procesu:
Wytrzymały przenośnik jest przeznaczony do przenoszenia ciężkich grubych płyt i palet; a automatyczna regulacja luzu jest standardem. Proces lutowania o szerokości 457 mm (18 cali) jest standardem, a szerokość procesu 508 mm (20 cali) jest opcjonalna
Technologie dysz lutowniczych
Firma Electrovert zaprojektowała dysze lutownicze, które zapewniają producentom płytek najwyższą wydajność, elastyczność procesu i jego kontrolę. Electrovert posiada wiele patentów na różne technologie lutowania falowego. Dysze lutownicze UltraFill ™, DwellMax ™ Plus i DwellMax Ultra™ zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalne wypełnienie otworów od góry, zapewnić najlepszą jakość wypełnienia otworów, poprawić wydajność, zmniejszyć ilość żużlu i ułatwić konserwację.
Możliwości podgrzewania
Podgrzewanie wstępne VectraElite może mieć do 1,8m (6 stóp) wstępnego podgrzewania dolnej strony i do 1,2 m (4 stopy) wstępnego podgrzewania górnego. Wiele form wstępnego podgrzewania jest oferowanych dla pełnej elastyczności procesu; Należą do nich IsoThermal ™ wymuszona konwekcja, szybkie podgrzewanie IR i promiennik podczerwieni. Wszystkie moduły podgrzewania wstępnego to „plug and play”, pozwalające na zmianę konfiguracji podgrzewania i wymianę modułów grzejnych w dowolnej pozycji.
Technologie topnikowania
Wraz ze wzrostem złożoności zestawów płyt jakość topnika i sposób jego nanoszenia staje się coraz ważniejsza i aby zapewnić jakość lutowania. Electrovert oferuje najlepsze technologie topnikowania dostępne na rynku. System topnikowania ServoJet zapewnia najwyższą precyzję napylania i penetracji otworu (wersja OA dostępna dla zastosowań z agresywnym topnikiem), podczas gdy systemy topnika ServoSonic ™ i ServoSpray ™ są dostępne jako systemy ultradźwiękowe i ciśnieniowe, redukujące ilość zużytego topnika.
Obsługa i oprogramowanie
Oprogramowanie i sterowanie Electry zostały zaprojektowane tak, aby były przyjazne dla użytkownika. System operacyjny Windows® jest wielofunkcyjny i łatwy w użyciu. GUI 3D zapewnia użytkownikowi widok w czasie rzeczywistym kompletnych modułów maszyny, operacji i lutowanego produktu. Wszystkie systemy Electrovert mają konfigurowalny „szybki podgląd” na ekranie monitora. Szybki podgląd umożliwia inżynierom i operatorom przeglądanie krytycznych parametrów maszyn ważnych dla procesu lub aplikacji.
Dysza lutujące UltraFill
Opatentowana dysza lutownicza UltraFill jest idealnym rozwiązaniem do lutowania bezołowiowego. Dysza UltraFill jest o 40% szersza od tradycyjnej dyszy ołowianej, aby wydłużyć czas kontaktu z produktem. Umieszczenie dysz zmniejsza spadek temperatury między dyszami i poprawia wypełnianie otworów. UltraFill umożliwia pracę z powietrzem lub azotem w tej samej konstrukcji bez przełączania dysz. Działanie azotu lub powietrza można wybrać za pomocą pożądanej receptury, bez konieczności zmiany dysz (dostępne również z obrotową dyszą).
Dysza lutująca DwellMax Plus dla tunelu azotowego
DwellMax Plus to opatentowane rozwiązanie procesowe, które spełnia wymagania bezołowiowego lutowania falowego. Wyjątkowo szeroka dysza i zmodyfikowana dysza UltraFill są idealne do lutowania grubych, z dużą masą cieplną płytek drukowanych, zwiększając przepustowość i elastyczność procesu w szerokim zakresie produktów. W przypadku konwencjonalnej technologii lutowania falowego grubym wielowarstwowym i / lub wysokotemperaturowym obwodom drukowanym często towarzyszą wysokie koszty związane z niskimi wydajnościami, niskimi prędkościami produkcyjnymi, kosztami ponownej obróbki i uszkodzeniami ubocznymi związanymi z przerywaną pętlą produkcyjną. Innowacyjny produkt DwellMax Plus zmniejsza te problemy i zapewnia lepsze wypełnienie otworów PTH przy znacznie szybszych prędkościach przenośnika. Zalety tunelu azotowego to poprawa zwilżania lutowia i zmniejszenie ilości żużlu nawet o 83%.
Korzyści stosowania DwellMax Plus:
DwellMax Plus firmy Electrovert to klucz do lepszej jakości dzięki mniejszej liczbie wad i zmaksymalizowanej wydajności.
Dysza lutująca DwellMax™ Ultra
DwellMax Ultra jest opatentowaną technologią zapewniającą najwyższy poziom lutowania w trudnych do lutowania ze względu na masę cieplną aplikacjach. Dzięki ultra szerokiemu jedno-falowemu systemowi, DwellMax Ultra dostarcza najwięcej energii cieplnej i najdłuższego kontakt fali z PCB. DwellMax Ultra jest idealny do środowisk produkcyjnych, w których linia produkcyjna jest dedykowana do zastosowań wymagających wysokich temperatur i wymagań produkcyjnych.
Korzyści ze stosowania DwellMax Ultra e:
Cechy Krótkiego Tunelu Azotowego
Tunel azotu Elektrovert’a wykorzystuje opatentowaną technologię dostarczającą azot tylko w obszarze fali lutowniczej. To wydajne podejście utrzymuje środowisko o bardzo niskiej zawartości tlenu <50 ppm, co jest idealne dla zwiększonego efektu zwilżania i znacznego zmniejszenia ilości żużla.
Korzyści stosowania krótkiego azotowego:
Cechy Pełnego Tunelu Azotowego.
Funkcja pełnego tunelu azotowego zawiera wszystkie te same cechy i zalety krótkiego tunelu plus w pełni obojętną sekcję wstępnego podgrzewania. Innowacyjne podejście do zobojętniania sekcji podgrzewania umożliwia wstępne podgrzanie konwekcyjne w miejscu podgrzewania nr 1 (najbliżej lutowia) oraz w obu położeniach górnych / dolnych.
Korzyści ze stosowania pełnego tunelu azotowego:
ExactaWave Automatyczna regulacja wysokości fali
ExactaWave jest opatentowanym, niezawodnym czujnikiem z sprzężeniem zwrotnym w pętli zamkniętej, przeznaczonym do sterowania wysokością fali lutowia względem płyty. Jego zdolność wytrzymywania temperatur do 300 ° C (573 ° F) sprawia, że idealnie nadaje się do precyzyjnego lutowania. System ExactaWave kompensuje zmiany w poziomie lutowia, akumulacji żużlu i zmianach ustawień dokonanych podczas konserwacji. Zatem, nastawa wprowadzona do receptury zawsze daje taki sam wynik. Bezproblemowa integracja ExactaWave z oprogramowaniem maszyny do lutowania pozwala również na pracę w trybie gotowości i jest parametrem, który może być rejestrowany w oparciu o możliwość generowania trendów.
ServoJet Fluxing Application System
System ServoJet zapewnia dokładną penetrację topnika dzięki wykorzystaniu koncentrycznego rozpylania powietrza. Oferuje programowalną metodę nakładania topnika, która powoduje stałe odkładanie topnika i jego mniejsze zużycie. ServoJet wykorzystuje technologię rozpylania strumieniem powietrza, która jest w 100% zintegrowana z oprogramowaniem do lutowania falowego]
Korzyści stosowania ServoJet obejmują:
System ServoSpray
ServoSpray zapewnia idealną równowagę pomiędzy wydajnością systemu, funkcjonalnością i niskim kosztem posiadania. ServoSpray posiada zdolność natryskiwania w jednym lub obu kierunkach, posiada funkcję samooczyszczania oraz system zasilania strumieniem zbiornika ciśnieniowego. ServoSpray wykorzystuje technologię rozpylania powietrza i jest w 100% zintegrowany z oprogramowaniem maszynyi.
Korzyści stosowania ServoSpray:
System ServoSonic
ServoSonic to system rozpylania ultradźwiękowego topnika Składa się z rozpylającej dyszy ultradźwiękowej i dyszy udarowej z funkcją automatycznego czyszczenia. Zestawy dysz i tub z tytanu sprawiają, że ServoSonic jest idealnym rozwiązaniem dla dużych cząstek stałych i agresywnych topników rozpuszczalnych w wodzie.
The ServoSonic benefits include:
Preheat Features
Podgrzewanie wstępne w VectraElite może mieć do 1,8m (6 stóp) wstępnego podgrzewania dolnej strony i do 1,2m (6 stóp) wstępnego podgrzewania górnego. Wiele form wstępnego podgrzewania jest oferowanych dla pełnej elastyczności procesu; Należą do nich IsoThermal ™ wymuszona konwekcja, szybkie podgrzewanie IR i promiennik podczerwieni. Wszystkie moduły podgrzewania wstępnego to „plug and play”, pozwalające na zmianę konfiguracji podgrzewania i wymianę modułów grzejnych w dowolnej pozycji.
Quick Change Solder Pot
Korzyści ze stosowania Quick Change Solder Pot:
Electrovert® Electra ™ to zaawansowany, skrupulatnie zaprojektowany system lutowania falowego przeznaczony dla producentów o dużej masie i dużej objętości. Chociaż Electra oferuje maksymalne wymagania w zakresie przepustowości, oferuje również maksymalną elastyczność procesu i zapewnia światowej klasy wyniki lutowania.
Made in USA
Wraz ze wzrostem złożoności produktów, producenci PCB szukają najlepszego rozwiązania w systemie do lutowania falowego. Rozwiązanie musi spełnić ich oczekiwania dotyczące lutowania zarówno dziś, jak i na przyszłość. Electra jest maszyną z wyboru przez głównych producentów OEM, dostawców EMS i producentów o wysokiej niezawodności.
Sprawdzona wydajność, wyniki w klasie światowej
Uzyskanie najlepszej jakości spoiny lutowniczej, maksymalne wypełnienie z góry i brak wad są wyzwaniami związanymi z wysokimi masami cieplnymi, trudnymi do lutowania PCB. Funkcje Electry, w tym topnikowanie ServoJet ™, wymuszone podgrzewanie konwekcyjne i dysze lutownicze DwellMax Plus ™, zapewniają producentom płytek możliwość przetwarzania najtrudniejszych aplikacji do lutowania w najbardziej wymagających środowiskach.
Proces lutowania bezołowiowego
Electra od wielu lat lutuje bezołowiowe aplikacje. Żeliwna wanna lutownicza i jej komponenty są odporne na korozyjne działanie lutów bezołowiowych i są w stanie wytrzymać temperaturę 302 ° C (576 ° F). Wszystkie komponenty ze stali nierdzewnej mające styczność z lutowiem składają się ze specjalnej odpornej na korozję powierzchni w standardzie lub z tytanu jako opcji. Funkcje takie Quick Change, umożliwiają łatwą i szybką wymianę stopów w bezpieczny sposób.
Niezawodność
Sprawdzona wydajność i niezawodność to cechy charakterystyczne Electry. Electrovert utrzymuje renomę w branży jako najbardziej niezawodnego systemu lutowania falowego, który ma najdłuższą trwałość w porównaniu do innych marek. Firmy montujące PCB znają wartość posiadania systemu lutowania falowego Electrovert. Electra ma dożywotnią gwarancję na wannę z lutowiem dla pierwszego właściciela.
Duże PCB
Producenci wysokiej klasy i niezawodności PCB doceniają zdolność do przetwarzania dużych i grubych PCB i palet poprzez system lutowania falowego. Electra jest jednym z nielicznych systemów lutowania falowego w branży, który ma szerokość procesową 610 mm (24 cale).- OPCJA. Wytrzymały transporter jest przeznaczony do przenoszenia ciężkich grubych płyt i palet, a standardowym wyposażeniem jest automatyczny odstęp i elektryczna regulacja szerokości transportu..
Technologie dysz lutowniczych
Firma Electrovert zaprojektowała dysze lutownicze, które zapewniają producentom płytek najwyższą wydajność, elastyczność procesu i jego kontrolę. Electrovert posiada wiele patentów na różne technologie lutowania falowego. Dysze lutownicze UltraFill ™, DwellMax ™ Plus i DwellMax Ultra™ zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalne wypełnienie otworów od góry, zapewnić najlepszą jakość wypełnienia otworów, poprawić wydajność, zmniejszyć ilość żużlu i ułatwić konserwację.
Możliwości podgrzewania
Podgrzewanie wstępne Electra może mieć do 2,4 m (8 stóp) wstępnego podgrzewania dolnej strony i do 1,8 m (6 stóp) wstępnego podgrzewania górnego. Wiele form wstępnego podgrzewania jest oferowanych dla pełnej elastyczności procesu; Należą do nich IsoThermal ™ wymuszona konwekcja, szybkie podgrzewanie IR i promiennik podczerwieni. Wszystkie moduły podgrzewania wstępnego to „plug and play”, pozwalające na zmianę konfiguracji podgrzewania i wymianę modułów grzejnych w dowolnej pozycji.
Technologie topnikowania
Wraz ze wzrostem złożoności zestawów płyt jakość topnika i sposób jego nanoszenia staje się coraz ważniejsza i aby zapewnić jakość lutowania. Electrovert oferuje najlepsze technologie topnikowania dostępne na rynku. System topnikowania ServoJet zapewnia najwyższą precyzję napylania i penetracji otworu (wersja OA dostępna dla zastosowań z agresywnym topnikiem), podczas gdy systemy topnika ServoSonic ™ i ServoSpray ™ są dostępne jako systemy ultradźwiękowe i ciśnieniowe, redukujące ilość zużytego topnika.
Obsługa i oprogramowanie
Oprogramowanie i sterowanie Electry zostały zaprojektowane tak, aby były przyjazne dla użytkownika. System operacyjny Windows® jest wielofunkcyjny i łatwy w użyciu. GUI 3D zapewnia użytkownikowi widok w czasie rzeczywistym kompletnych modułów maszyny, operacji i lutowanego produktu. Wszystkie systemy Electrovert mają konfigurowalny „szybki podgląd” na ekranie monitora. Szybki podgląd umożliwia inżynierom i operatorom przeglądanie krytycznych parametrów maszyn ważnych dla procesu lub aplikacji.
Dysza lutujące UltraFill
Opatentowana dysza lutownicza UltraFill jest idealnym rozwiązaniem do lutowania bezołowiowego. Dysza UltraFill jest o 40% szersza od tradycyjnej dyszy ołowianej, aby wydłużyć czas kontaktu z produktem. Umieszczenie dysz zmniejsza spadek temperatury między dyszami i poprawia wypełnianie otworów. UltraFill umożliwia pracę z powietrzem lub azotem w tej samej konstrukcji bez przełączania dysz. Działanie azotu lub powietrza można wybrać za pomocą pożądanej receptury, bez konieczności zmiany dysz (dostępne również z obrotową dyszą).
Dysza lutująca DwellMax Plus dla tunelu azotowego
DwellMax Plus to opatentowane rozwiązanie procesowe, które spełnia wymagania bezołowiowego lutowania falowego. Wyjątkowo szeroka dysza i zmodyfikowana dysza UltraFill są idealne do lutowania grubych, z dużą masą cieplną płytek drukowanych, zwiększając przepustowość i elastyczność procesu w szerokim zakresie produktów. W przypadku konwencjonalnej technologii lutowania falowego grubym wielowarstwowym i / lub wysokotemperaturowym obwodom drukowanym często towarzyszą wysokie koszty związane z niskimi wydajnościami, niskimi prędkościami produkcyjnymi, kosztami ponownej obróbki i uszkodzeniami ubocznymi związanymi z przerywaną pętlą produkcyjną. Innowacyjny produkt DwellMax Plus zmniejsza te problemy i zapewnia lepsze wypełnienie otworów PTH przy znacznie szybszych prędkościach przenośnika. Zalety tunelu azotowego to poprawa zwilżania lutowia i zmniejszenie ilości żużlu nawet o 83%.
Korzyści stosowania DwellMax Plus:
DwellMax Plus firmy Electrovert to klucz do lepszej jakości dzięki mniejszej liczbie wad i zmaksymalizowanej wydajności.
Dysza lutująca DwellMax™ Ultra
DwellMax Ultra jest opatentowaną technologią zapewniającą najwyższy poziom lutowania w trudnych do lutowania ze względu na masę cieplną aplikacjach. Dzięki ultra szerokiemu jedno-falowemu systemowi, DwellMax Ultra dostarcza najwięcej energii cieplnej i najdłuższego kontakt fali z PCB. DwellMax Ultra jest idealny do środowisk produkcyjnych, w których linia produkcyjna jest dedykowana do zastosowań wymagających wysokich temperatur i wymagań produkcyjnych.
Korzyści ze stosowania DwellMax Ultra e:
Cechy Krótkiego Tunelu Azotowego
Tunel azotu Elektrovert’a wykorzystuje opatentowaną technologię dostarczającą azot tylko w obszarze fali lutowniczej. To wydajne podejście utrzymuje środowisko o bardzo niskiej zawartości tlenu <50 ppm, co jest idealne dla zwiększonego efektu zwilżania i znacznego zmniejszenia ilości żużla.
Korzyści stosowania krótkiego azotowego:
Cechy Pełnego Tunelu Azotowego.
Funkcja pełnego tunelu azotowego zawiera wszystkie te same cechy i zalety krótkiego tunelu plus w pełni obojętną sekcję wstępnego podgrzewania. Innowacyjne podejście do zobojętniania sekcji podgrzewania umożliwia wstępne podgrzanie konwekcyjne w miejscu podgrzewania nr 1 (najbliżej lutowia) oraz w obu położeniach górnych / dolnych.
Korzyści ze stosowania pełnego tunelu azotowego:
ExactaWave Automatyczna regulacja wysokości fali
ExactaWave jest opatentowanym, niezawodnym czujnikiem z sprzężeniem zwrotnym w pętli zamkniętej, przeznaczonym do sterowania wysokością fali lutowia względem płyty. Jego zdolność wytrzymywania temperatur do 300 ° C (573 ° F) sprawia, że idealnie nadaje się do precyzyjnego lutowania. System ExactaWave kompensuje zmiany w poziomie lutowia, akumulacji żużlu i zmianach ustawień dokonanych podczas konserwacji. Zatem, nastawa wprowadzona do receptury zawsze daje taki sam wynik. Bezproblemowa integracja ExactaWave z oprogramowaniem maszyny do lutowania pozwala również na pracę w trybie gotowości i jest parametrem, który może być rejestrowany w oparciu o możliwość generowania trendów.
ServoJet Fluxing Application System
System ServoJet zapewnia dokładną penetrację topnika dzięki wykorzystaniu koncentrycznego rozpylania powietrza. Oferuje programowalną metodę nakładania topnika, która powoduje stałe odkładanie topnika i jego mniejsze zużycie. ServoJet wykorzystuje technologię rozpylania strumieniem powietrza, która jest w 100% zintegrowana z oprogramowaniem do lutowania falowego]
Korzyści stosowania ServoJet obejmują:
System ServoSpray
ServoSpray zapewnia idealną równowagę pomiędzy wydajnością systemu, funkcjonalnością i niskim kosztem posiadania. ServoSpray posiada zdolność natryskiwania w jednym lub obu kierunkach, posiada funkcję samooczyszczania oraz system zasilania strumieniem zbiornika ciśnieniowego. ServoSpray wykorzystuje technologię rozpylania powietrza i jest w 100% zintegrowany z oprogramowaniem maszynyi.
Korzyści stosowania ServoSpray:
System ServoSonic
ServoSonic to system rozpylania ultradźwiękowego topnika Składa się z rozpylającej dyszy ultradźwiękowej i dyszy udarowej z funkcją automatycznego czyszczenia. Zestawy dysz i tub z tytanu sprawiają, że ServoSonic jest idealnym rozwiązaniem dla dużych cząstek stałych i agresywnych topników rozpuszczalnych w wodzie.
The ServoSonic benefits include:
Preheat Features
Podgrzewanie wstępne Electra może mieć do 2,4 m (8 stóp) wstępnego podgrzewania dolnej strony i do 1,8 m (6 stóp) wstępnego podgrzewania górnego. Wiele form wstępnego podgrzewania jest oferowanych dla pełnej elastyczności procesu; Należą do nich IsoThermal ™ wymuszona konwekcja, szybkie podgrzewanie IR i promiennik podczerwieni. Wszystkie moduły podgrzewania wstępnego to „plug and play”, pozwalające na zmianę konfiguracji podgrzewania i wymianę modułów grzejnych w dowolnej pozycji.
Quick Change Solder Pot
Korzyści ze stosowania Quick Change Solder Pot:
Ramki z tytanowym insertem do lutowania na fali, bardzo wytrzymałe, możliwość wykonania cienkich mostków.
Conformal selective carriers – dla płytki dwustronnie obłożonej.
Open wave solder carriers – dla płytek z komponentami na stronie TOP
Selective wave solder carriers – Są one używane, gdy jednostronne PCB wymagają maskowania od fali
Router carriers – do stabilizacji płytki podczas depanelizacji.
SMT trays – JADEC TRAY, dedykowane dla komponentów klient
Printing supports – DEK, MPM, EKRA i inne; gdy jakoś druku jest najważniejsza, dla elastycznych płytek
Informacje o produktach znajdują się poniżej:
W dzisiejszych czasach oprogramowanie do zarządzania produkcją, tworzenia nowych programów, etc. jest równie ważne, jak wydajność sprzętu. Ilość informacji zbieranych przez klientów, jest co raz większa. Oprócz typowych danych producenci elektroniki chcą wiedzieć skąd pochodził montowany element, kiedy został ułożony na panelu, w której maszynie itd. Ilość zbieranych danych, coraz szybsze automaty montujące wymagają lepszego, szybszego, bardziej funkcjonalnego oprogramowania przy zachowaniu kompatybilności ze starszym softwarem. Wymagania te spełnia Nexim, o którym więcej informacji znajdziecie w załączonej broszuze. Kliknij w obrazek, aby pobrać broszurę.
Informacje o starszych programach:
Szczegóły techniczne modeli do pobrania -kliknij w obrazek.
Fuji Corporation to powstała w 1959 jako Fuji Machine Manufacturing Co. Ltd. japońska firma, która na początku swojej działalności zajmowała się produkcją i projektowaniem maszyn do obróbki skrawaniem, np. „maszyna jednofunkcyjna typu FS”. Fuji, które przyczynia się do rozwoju produkcji na całym świecie, zaczęło się tutaj jako producent obrabiarek. Obecnie Fuji Corporation jest światowym leaderem w zakresie montażu automatycznego elementów elektronicznych i jest to, główny obszar działalności. Oprócz tego firma zajmuje się robotyką, jest też obecna na rynku medycznym. Więcej informacji można znaleźć pod adresem https://www.fuji.co.jp/en/. Poniżej gama produktów FUJI CORPORATION.Więcej informacji w pliku pdf dostępnym pod obrazkiem
MASZYNY SMT
Fuji Corporation oferuje również urządzenia dodatkowe usprawniające konserwację i czyszczenie podajników, głowic, ssawek.
MASZYNY THT i automatyczne magazyny do przechowywania komponentów do produkcji.
Pełna gama produktów dostępna w pliku SMT Product Guide.
Prędkość, stabilność i precyzja to cechy wyróżniające zautomatyzowane systemy dozowania CAMALOT. Nowatorskie konstrukcje napędów umożliwiają duże przyspieszenie nawet na krótkich odcinkach przy jednoczesnej stabilności podłoża. Dzięki temu CAMALOT zapewnia najwyższy poziom precyzji w zastosowaniach od pasty lutowniczej, poprzez „Underfill” i nakładanie kleju kończąc. Szeroko gama systemów dozujących umożliwi dopasowanie do potrzeb klienta.
System dozowania Camalot® Prodigy ™ wykorzystuje przełomowe innowacje technologiczne, aby umożliwić wyższe prędkości procesu, większą dokładność, lepszą tolerancję i wyższe wydajności.
Najnowocześniejszy system napędu X Y jest sercem tego urządzenia. Zastosowane w napędach silniki liniowe oraz udoskonalona architektura sterowania ruchem i sztywna, innowacyjna konstrukcja ramy zapewniają niezrównaną wydajność i niezawodność.
Szczegóły technicznie można znaleźć w kartach katalogowych.
Broszury maszyn do pobrania poniżej:
Broszura urządzenia
Fuji_Flexa